కార్బోనేటేడ్ సాఫ్ట్ డ్రింక్ ఫిల్లింగ్ లైన్

To

మహ్మద్ మిస్బా

కంపెనీ

Forsan Foods & Consumer Products Co. Ltd

దేశం

సౌదీ అరేబియా

ఫైల్ నం.

LY-20200529001BY

తేదీ

20200529

కార్బోనేటేడ్ సాఫ్ట్ డ్రింక్ ఫిల్లింగ్ లైన్138

అల్యూమినియం కెన్ కార్బోనేటేడ్ బెవరేజ్ డ్రింక్ ఫిల్లింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
సామర్థ్యం 2000BPH (320ml)
(ప్రతిపాదన వివరాలు)

సంప్రదించండి: బాబీ లియు
మొబైల్ ఫోన్/Whatsapp: +8613773224489
E-mail: bobby@lymachinery.com

ఈ ప్రతిపాదన ప్రాథమికమైనది, సాంకేతిక మరియు వాణిజ్య కమ్యూనికేషన్ తర్వాత తుది ఒప్పందానికి లోబడి ఉంటుంది. చెల్లుబాటు వ్యవధి: 3 నెలలు.

ఫ్లో చార్ట్

p (1)
p (2)
p (3)

Ⅰ, పరికరాలు & ధరల జాబితా
Ⅱ, మెషిన్ డిస్క్రిప్షన్

p
p

1.కార్బొనేటెడ్ డ్రింక్- బ్లెండింగ్&మిక్సింగ్ సిస్టమ్
ఎ) ఎయిర్ కూల్డ్ బాక్స్ టైప్ చిల్లర్
QHS2000 సిరీస్ డ్రింక్ మిక్సర్ నిర్మాణం సహేతుకమైనది, మిక్స్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది, CO2 పూర్తిగా మిక్స్ అవుతుంది, రెండు సార్లు శీతలీకరణ, రెండు కార్బొనేషన్ మెరిట్‌లు ఉన్నాయి.ప్రధానంగా కార్బోనిక్ యాసిడ్ డ్రింక్ మిక్స్ ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, పేస్ట్ డ్రింక్, కిణ్వ ప్రక్రియ పానీయం మరియు ఇతర శీతల పానీయాల మిక్స్ ప్రాసెసింగ్‌లో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

బి) లక్షణం
1. మెటీరియల్ అద్భుతమైనది, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితమైనది:
ప్రతి ఒక్కరూ డ్రింక్ కాంటాక్ట్ స్పాట్‌తో అధిక నాణ్యత గల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ తయారీని ఎంచుకుంటారు, లోపల మరియు వెలుపలి ఉపరితలం ఖచ్చితంగా పాలిషింగ్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా వెళుతుంది, అంతర్జాతీయ ఆహార అవసరాలకు పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉంటుంది.
2. స్వయంచాలకత ఎక్కువ, కదలిక స్థిరంగా ఉంటుంది:
మైక్రోకంప్యూటర్ నియంత్రణ ఉత్పత్తి ఆపరేషన్ మొత్తం ప్రక్రియ ద్వారా ఈ యంత్రం, కదలిక స్థిరంగా ఉంటుంది;విచ్ఛిన్నమైతే, అలారం పరికరం ప్రాంప్ట్ చేయగలదు మరియు ఆటోమేటిజం ఆగిపోతుంది.
3. ఆపరేషన్ సౌలభ్యం, సర్దుబాటు చేయడం సులభం:
ఈ మెషిన్ ఆపరేషన్ నిర్దేశించిన విధానం ప్రకారం బటన్‌ను ప్రారంభిస్తోంది, ఆపై సాధారణ ఆపరేషన్‌ను తెలుసుకుంటుంది;ఏదైనా విడి భాగాన్ని భర్తీ చేయవలసిన అవసరం లేదు, అవి చాలా సౌకర్యవంతంగా నీరు మరియు చక్కెర యొక్క ఉత్పాదకత లేదా మిశ్రమ నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేయగలవు.
4. సమానంగా కలుపుతుంది, నిష్పత్తి ఖచ్చితమైనది:
అధునాతన క్రాఫ్ట్‌ను పునర్వినియోగపరచలేని మిశ్రమాన్ని ఉపయోగిస్తుంది కాబట్టి, మిశ్రమం సమానంగా ఉంటుంది;నీరు మరియు సిరప్ మిశ్రమం యొక్క నిష్పత్తి ఖచ్చితంగా ఫైన్ ట్యూనింగ్ ఫంక్షన్ కొలత వాయిదా ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, దాని మిక్స్ ఖచ్చితత్వం సుమారు 5/1000 సాధించవచ్చు
5. CO2 కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది:
ఈ యంత్రం వాక్యూమ్ డీయేరేషన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, డీయరేషన్ రేటు 90% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది;డీయేరేషన్, కార్బోనైజ్డ్ టూ కూలింగ్ ఫంక్షన్, రెండు సార్లు కార్బోనైజ్ చేసే ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి గాలి కంటెంట్ ప్రత్యేకంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 3.5 ~ 3.8 సమయం లేదా కొంత ఎక్కువ సమయం పొందవచ్చు.
6. నిర్మాణం ఆరోగ్యం, శుభ్రం చేయడం సులభం:
ఈ యంత్రం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ తయారు చేసే లూప్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, CIP హోమ్ పొజిషన్ ప్యూరిఫైయర్‌ని సంతృప్తిపరుస్తుంది మరియు పైప్‌లైన్ విషాన్ని మరియు వేడి నీటిని శుభ్రపరిచే సామర్థ్యాన్ని అదృశ్యం చేస్తుంది;ఈ యంత్ర ఉత్పత్తి పానీయం, ప్రతి మిల్లీలీటర్ బాక్టీరియం పునరుత్పత్తి రేటు<5%, ఎస్చెరిచియా కోలి సున్నా.

p

సి) హై స్పీడ్ మెల్టింగ్ ట్యాంక్
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ SUS304, అంతర్గత మూత్రాశయం δ3mm, మైల్ బోర్డ్ δ1.5mm, బాహ్య స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బోర్డు δ1.5mm, మరియు పాలిమైన్ ఫోమ్ ఇన్సులేషన్, కంప్లీట్ క్లోజ్డ్、వర్టికల్ సిరప్ స్టిరింగ్, 60r/min、డిజిటల్ టెంపరేచర్ గేజ్ W1.1.K.వాషింగ్ హెడ్ 、మెటీరియల్ అవుట్‌లెట్ దిగువన Ф38 మరియు బ్రీటర్.

p
p

E) పానీయాల పంపు
మెటీరియల్స్, పంప్ హౌసింగ్, ఇంపెల్లర్, నట్ మరియు సపోర్ట్ ఫుట్‌తో కాంటాక్ట్ పార్ట్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304 మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు సీలింగ్ రింగ్ ఫుడ్ హైజీన్ రబ్బరు మరియు హార్డ్ అల్లాయ్ సీలింగ్ రింగ్‌తో తయారు చేయబడింది.

డి) బ్యాగ్-రకం డ్యూప్లెక్స్ ఫిల్టర్
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304, డబుల్ బ్యాలెన్స్‌డ్ స్ట్రక్చర్‌తో తయారు చేయబడింది, లోపల 100 మెష్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెష్‌తో, ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌ను షట్‌డౌన్ లేకుండా భర్తీ చేయవచ్చు.

p
p

F) పానీయాల పంపు
మెటీరియల్స్, పంప్ హౌసింగ్, ఇంపెల్లర్, నట్ మరియు సపోర్ట్ ఫుట్‌తో కాంటాక్ట్ పార్ట్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304 మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు సీలింగ్ రింగ్ ఫుడ్ హైజీన్ రబ్బరు మరియు హార్డ్ అల్లాయ్ సీలింగ్ రింగ్‌తో తయారు చేయబడింది.

G) CIP వ్యవస్థ
ట్యాంక్ బాడీ SUS304తో తయారు చేయబడింది.మందం 3 మిమీ.యాసిడ్ మరియు క్షార ట్యాంకులు ఇన్సులేషన్ పొరతో అందించబడతాయి.

ట్యాంక్ బాడీ యొక్క లోపలి మరియు బయటి వెల్డ్స్ పాలిష్ చేయబడాలి.సులభంగా శుభ్రం చేయడానికి ట్యాంక్ లోపల శానిటరీ డెడ్ యాంగిల్ లేదు.
ట్యాంక్ బాడీలో గ్లాస్ లిక్విడ్ లెవెల్ గేజ్, డస్ట్ ప్రూఫ్ రెస్పిరేటర్, లిక్విడ్ ఇన్‌లెట్, లిక్విడ్ అవుట్‌లెట్, డ్రెయిన్ అవుట్‌లెట్, శాంప్లింగ్ వాల్వ్, క్విక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ శానిటరీ మ్యాన్‌హోల్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
కాళ్ళ సర్దుబాటు స్థాయి.

2. అల్యూమినియం కెన్ కార్బోనేటేడ్ వాటర్ ఫిల్లర్ & ప్యాకేజర్
ఎ) ఖాళీ డబ్బాల డిపాలెటైజర్

పాప్ కెన్ ఖాళీ క్యాన్ డిపాలెటైజర్ అనేది ఖాళీ క్యాన్‌ల పూర్తి పైల్స్‌ను ఆటోమేటిక్ డిపాలెటైజింగ్ చేయడానికి ప్రధానంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఇది దిగువ నుండి పైకి లేయర్‌ల వారీగా ప్యాలెట్‌లపై ప్యాలెట్‌గా ఉంచబడిన ఖాళీ డబ్బాలను పైకి లేపుతుంది మరియు తరువాత వాటిని పంపే చైన్-ప్లేట్‌కి పంపుతుంది.ఖాళీ డబ్బా స్ప్రేయింగ్ వాషర్‌తో కలిపి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మాన్యువల్ మార్గాల అమరికను భర్తీ చేయగలదు మరియు సాంప్రదాయ ఖాళీ యంత్రాన్ని అన్‌లోడ్ చేయగలదు, చాలా మానవశక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రభావాలను పెంచుతుంది.

p

పని సమయంలో, ఫోర్క్లిఫ్ట్ ప్యాలెట్ కన్వేయర్‌పై ఖాళీ డబ్బాలను ప్యాలెట్‌గా ఉంచిన ప్యాలెట్‌లను ఉంచుతుంది మరియు కన్వేయర్ వాటిని ప్రధాన యంత్రం యొక్క ప్యాలెట్ లిఫ్ట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు తీసుకువెళుతుంది.ప్యాలెట్ లిఫ్ట్ ప్లాట్‌ఫారమ్ స్థానంలో ఉన్న ఖాళీ క్యాన్‌లను క్యాన్ అన్‌లోడ్ ఎత్తుకు పంపడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.ఖాళీ డబ్బాలను అన్‌లోడ్ చేసినప్పుడు, ఖాళీ ప్యాలెట్లు పడి కన్వేయర్‌పై ఉంచబడతాయి.అన్ని పెరుగుతున్న మరియు పడిపోయే చర్యలు స్వీయ-లాకింగ్ లిఫ్ట్ సిస్టమ్ పరికరం ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.ఆపరేషన్ అవసరాన్ని తీర్చడానికి పెరుగుతున్న లేదా పడిపోతున్న వేగాన్ని విడిగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.ఖాళీ డబ్బాను అన్‌లోడ్ చేసే సమయంలో, మోటారు డబ్బాలను నెట్టడానికి చైన్ వీల్ మరియు చైన్ పరికరాన్ని నడుపుతుంది, ఆపై ఖాళీ డబ్బా యొక్క పూర్తి పైల్స్ నెట్ కన్వేయర్‌పైకి నెట్టబడతాయి మరియు తయారీ స్థానానికి తిరిగి వెళ్లి బయటకు నెట్టడం కొనసాగుతుంది. తదుపరి కుప్ప.అన్ని చర్య స్థానాలు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.నిరంతర చర్యలతో డబ్బాను అన్‌లోడ్ చేయడం లేదా సింగిల్ సర్క్యులేటింగ్ మోడ్ ఎంచుకోవచ్చు.

ప్యాలెట్ ఫీడింగ్ డైరెక్షన్, డిశ్చార్జింగ్ డైరెక్షన్ మరియు మెషీన్ యొక్క ఆపరేషన్ ప్యానెల్ పొజిషన్‌ను వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా సరళంగా మార్చవచ్చు.
ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు:
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: నిమిషానికి 30~400can
శక్తి: 3.5kw
బరువు: 2500kg
పరిమాణం: 7000*4500*3500mm

బి) స్లైడ్‌వే కెన్ వాషర్
వాషర్ యొక్క ఫ్రంట్ క్యాన్ టర్నింగ్- ఓవర్ కట్టర్ కేజ్ క్యాన్ లోడ్ టర్న్-టేబుల్ యొక్క వేగవంతమైన రవాణాతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.క్యాన్ టర్నింగ్-ఓవర్ మెషిన్ నుండి వచ్చే ఖాళీ డబ్బాలు 180° టర్న్‌ను కలిగి ఉంటాయి.అప్పుడు ఖాళీగా ఉన్న వాషింగ్ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశించే డబ్బాను కిందకు తెరవడం ద్వారా కడగవచ్చు.ట్యాంక్ వెనుక భాగం కాలువ భాగం.ఖాళీగా స్ప్రే చేసిన నీరు ట్యాంక్‌లోకి తిరిగి ప్రవహిస్తుంది, ఆపై వ్యర్థ జలాలు డిచ్ఛార్జ్ పైపుల ద్వారా విడుదల చేయబడతాయి.ఖాళీని శుభ్రపరిచిన తర్వాత, వెనుకవైపు టర్నింగ్-ఓవర్ మెషిన్ ద్వారా 180° మలుపు ఉంటుంది, ఆపై పైకి తెరవడం ద్వారా క్యాన్ ఫీడ్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.
ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు:
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: నిమిషానికి 30~400can
బరువు: 150kg
పరిమాణం: 4000*500*2300mm

p

సి) ఫిల్లర్/సీలర్ చేయవచ్చు
మోనోబ్లాక్ కంపోజ్ చేయబడింది:

ఫిల్లర్-సీలర్
సాధారణ పరిచయం:
ఇది కోలా, కార్బోనేటేడ్ వాటర్ మొదలైన కార్బోనేటేడ్ పానీయాలను పూరించడానికి మరియు క్యాపింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది అధునాతన పరికరం, విద్యుత్ పరికరాలు మరియు వాయు నియంత్రణ సాంకేతికతను కలిగి ఉంటుంది.ఇది రిపోస్‌ఫుల్లీ ఫిల్లింగ్, హై స్పీడ్, లిక్విడ్ లెవెల్ కంట్రోల్, క్యాపింగ్ విశ్వసనీయంగా, ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ టైమింగ్, తక్కువ మెటీరియల్ లాస్ వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది.ఇది సుదూర నియంత్రణ వ్యవస్థను అమర్చవచ్చు.ఇది మీడియం బీర్ మరియు పానీయాల ప్లాంట్‌కు ఇష్టపడే పరికరం.
ప్రధాన లక్షణాలు:
● పూర్తిగా సీలు చేయబడిన వితంతువు నిర్మాణం, ఇది అందమైనది, సంక్షిప్తమైనది, సులభమైనది మరియు బాగా నిర్వహించబడుతుంది;
● లోపల ఖచ్చితమైన పాలిషింగ్‌తో సైక్లింగ్ ట్యాంక్ డిజైన్;
● ఉత్పాదక అవసరాలను తీర్చడానికి అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు పెద్ద ప్రవాహం రేటు నింపే కవాటాలు;
● ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన రోలర్ నిర్మాణం, ఇది సర్దుబాటు చేయడం, లాక్ చేయడం మరియు సీలింగ్ పనితీరును నిర్ధారించడం సులభం;
● అధిక విస్తరణతో స్నేహపూర్వక మరియు అనుకూలమైన ఆపరేటింగ్ ప్యానెల్.
● ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ హై ప్రెసిషన్ మెకానిజం వాల్వ్, ఫాస్ట్ స్పీడ్ ఫిల్లింగ్, హై ప్రెసిషన్ లిక్విడ్ లెవెల్‌ను స్వీకరిస్తుంది.
● స్థిరమైన ప్రెజర్ ఫిల్లింగ్‌ని సాధించడానికి ఫిల్లింగ్ వ్యాట్ 304L మెటీరియల్ డిజైన్ చేయబడిన సీలింగ్ వ్యాట్‌ని స్వీకరిస్తుంది.
● ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహం రేటు>125ml/s.
● ప్రధాన ప్రసారం టూత్డ్ బెల్ట్ మరియు గేర్‌బాక్స్ ఓపెన్-టైప్ ట్రాన్స్‌మిషన్ అసెంబ్లీలు, అధిక సామర్థ్యం, ​​తక్కువ శబ్దం.
● మెయిన్ డ్రైవ్ ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి కోసం స్టెప్-లెస్ స్పీడ్ మార్పును స్వీకరిస్తుంది, మొత్తం మెషీన్ PLC నియంత్రణను స్వీకరిస్తుంది;రెండు యంత్రాల సమకాలీకరణను నిర్ధారించడానికి క్యాపింగ్ మెషిన్ మరియు ఫిల్లింగ్ మెషిన్ కలపడం ఉమ్మడిని అవలంబిస్తాయి.
● డబ్బాతో నింపడం, డబ్బా లేకుండా నింపడం లేదు.
● ఫిల్లింగ్ విధానం వేగవంతమైన ఫిల్లింగ్ వేగం మరియు స్థిరమైన చర్యతో స్థిరమైన ఒత్తిడిని నింపడం.
● స్విట్జర్లాండ్ (ఫెరమ్) క్యాపింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క పూర్తి సెట్‌లో పరిచయం.
● క్యాపింగ్ ట్రాలీ అధిక కాఠిన్యం అల్లాయ్ స్టీల్ క్వెన్చ్ (HRC>62), క్యాపింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి క్యాపింగ్ కర్వ్ ప్రొజెక్షన్ గ్రైండర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్‌ను స్వీకరిస్తుంది.
● క్యాపింగ్‌తో క్యాపింగ్‌తో, యంత్రం యొక్క సాధారణ రన్నింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి, సిస్టమ్‌ను నియంత్రించకుండా క్యాపింగ్ లేకుండా క్యాపింగ్ లేదు.
● CIP ఆటోమేటిక్ రిన్సింగ్ ఫంక్షన్‌తో.
● కేంద్రీకృత సరళత వ్యవస్థతో.

పని విధానం:
ఫీడింగ్ స్క్రూ మరియు స్టార్-వీల్ ద్వారా డబ్బాను క్యాన్ హోల్డింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లోకి ఒక్కొక్కటిగా నెట్టబడుతుంది.ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ యొక్క సెంట్రింగ్ కప్పు క్యాన్‌కి పడిపోతుంది;ఫిల్లింగ్ వాల్వ్‌లు మరియు డబ్బాల మధ్య దూరం స్ప్రింగ్‌నెస్ ప్లాస్టిక్ రింగ్ ద్వారా మూసివేయబడుతుంది.కేంద్రీకృత కప్పు యొక్క కదలిక కర్విలినియర్ మోషన్‌తో పాటు ప్లాస్టిక్ ఇడ్లర్ వీల్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.నింపిన తర్వాత, వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది, గాలి విడుదల చేయబడుతుంది మరియు క్యాన్ నుండి కేంద్రీకృత కప్పు పైకి లేస్తుంది.నింపిన డబ్బా కన్వేయర్ చైన్‌కి, తర్వాత క్యాపర్‌కి పంపబడుతుంది.కాపర్ క్యాప్ తీసుకుంటాడు, క్యాన్ అంచుని తిప్పి, కామ్ నియంత్రణ ద్వారా సీలింగ్ చర్యను పూర్తి చేయడానికి అంచుని తిప్పుతుంది.ఆ తర్వాత క్యాన్‌ కన్వేయింగ్‌ సిస్టమ్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది.

ప్రధాన లక్షణాలు:
1. ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ యొక్క మెటీరియల్: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ SUS304
2. రోటరీ ట్రే మరియు మెషిన్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క మెటీరియల్: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ SUS304.
ఉపకరణాల బ్రాండ్

p

డి) వెచ్చని యంత్రం
ఈ నిరంతర స్టెరిలైజేషన్ యంత్రం అధునాతన విదేశీ సాంకేతికతను పరిచయం చేయడం ద్వారా కొత్తగా రూపొందించబడింది మరియు తయారు చేయబడింది.ఇది ప్లాస్టిక్/గ్లాస్ బాటిల్స్ జ్యూస్ మరియు బీర్, టిన్ క్యాన్ మరియు అల్యూమినియం క్యాన్ జ్యూస్ వంటి ఆహార ఉత్పత్తులను సాధారణ పీడనం కింద స్టెరిలైజ్ చేయడానికి మరియు వేడిగా నింపే టీ మరియు జ్యూస్ డ్రింక్స్‌ను చల్లబరచడానికి మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతను వేడి చేయడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. పానీయాలు.
ఈ యంత్రం వృత్తాకార వేడి నీటి స్ప్రేయింగ్, వెచ్చని నీటి ప్రీ-కూలింగ్, మరియు వార్మింగ్ క్యాన్‌ల విభాగాలతో కలిపి ఉంటుంది, ఇవి మంచి నీరు మరియు శక్తి సంరక్షణను పొందగలవు.అన్ని డబ్బాలు స్వయంచాలకంగా లోపలికి మరియు బయటికి తీసుకువెళతాయి మరియు లైన్ స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయబడుతుంది.యంత్రం యొక్క మొత్తం శరీరం 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది;అదనంగా, యంత్రం మంచి ప్రదర్శన, మృదువైన నడుస్తున్న స్థితి మరియు కేవలం ఆపరేషన్‌ను కలిగి ఉంటుంది.
మోడల్: BWPS
మెటీరియల్: SUS304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
ఇన్‌పుట్: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాటర్ ఫ్లూమ్
నీటి పంపు: 1-25T/H
మొత్తం పరిమాణం: 8000మీ
బరువు: సుమారు 2800kg

p
p

E) PE ఫిల్మ్ ష్రింక్-వ్రాపింగ్ మెషిన్
అప్లికేషన్లు:

1. మోడల్: LYBS6545auto ఫిల్మ్ చుట్టే యంత్రం
LYBS 6545 ఆటో ఫిల్మ్ చుట్టే యంత్రం తాజా సాంకేతికత ఆధారంగా రూపొందించబడింది మరియు తయారు చేయబడింది, పానీయాల ఉత్పత్తికి అవసరమైన ప్యాకింగ్ అవసరాల కోసం, స్వచ్ఛమైన నీరు, మినరల్ వాటర్, జ్యూస్, సాఫ్ట్ డ్రింక్ మొదలైనవి.ఇది స్వయంచాలక చుట్టడం, ష్రింక్ టన్నెల్‌తో సంపూర్ణంగా ప్యాక్ చేయబడింది.
2. LYBS 6545 ఆటో ఫిల్మ్ చుట్టే యంత్రం యొక్క లక్షణాలు
1) 3 x 4, 4 x 6, లేదా 2 x బాటిళ్ల సమూహం ఉండేలా చూసుకోవడానికి, స్వయంచాలక సార్టింగ్ కన్వేయర్ సిస్టమ్, మార్గదర్శిని వేరుచేసే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ మరియు సార్టింగ్ ప్లేట్‌ను చుట్టే ప్రయోజనం కోసం స్టాండర్డ్ రోల్‌లో బాటిళ్లను తయారు చేస్తుంది. చుట్టడం అవసరం కోసం 6, 4 x 5 pcs సీసాలు.
2) స్వయంచాలక PE మెమ్బ్రేన్ ప్రాసెసింగ్ భాగం, ఇది ఎగువ మరియు దిగువ రోల్-ఫీడ్ PE మెమ్బ్రేన్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు సీలింగ్‌ను చుట్టడానికి మరియు కత్తిరించడానికి సిద్ధంగా ఉన్న బాటిళ్ల సమూహాన్ని తనిఖీ చేయడానికి ఆటోమేటిక్ ఇన్‌ఫ్రా-రెడ్ సెన్సార్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, మొత్తం ప్రక్రియ PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా తక్షణమే జరుగుతుంది.
చుట్టబడిన సీసాలు ఆటోమేటిక్ పుషింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా తగ్గిపోతున్న టన్నెల్ కన్వేయర్‌లోకి నెట్టబడతాయి, ఇది చుట్టబడిన బాటిల్‌ను కుంచించుకుపోతున్న సొరంగం యొక్క కన్వేయర్‌పైకి నెట్టివేస్తుంది.
3) ఆటోమేటిక్ హాట్ విండ్ ష్రింకింగ్ టన్నెల్, ష్రింకింగ్ సిస్టమ్ అనేది టచ్ స్క్రీన్ టెంపరేచర్ కంట్రోలింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడే ఉష్ణోగ్రత కోసం వేరు చేయబడిన కంట్రోలింగ్ యూనిట్‌ను కలిగి ఉంటుంది.
4) PLC మరియు ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో టచ్ స్క్రీన్ కంట్రోల్ ప్యానెల్.

F) నింపిన బాటిల్ కన్వేయర్ సిస్టమ్
ప్రధాన లక్షణాలు:

1. స్థిరమైన కన్వేయింగ్, కన్వేయింగ్ బెల్ట్ మరియు ఇంజన్ మధ్య సింక్రోనస్ ఛేజింగ్ కంట్రోల్‌ని ఉపయోగించడం, కన్వేయింగ్‌లో మంచి స్థితిలో సీసాలు తయారు చేయడం: నాన్-ఫాలింగ్, నాన్-బ్లాక్, నాన్-జామ్.మరియు కుషన్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను లేబులింగ్ మెషీన్‌కు ముందు సెట్ చేయవచ్చు, లేబుల్ మార్చబడినప్పుడు, ఫిల్లింగ్ మెషిన్ పని చేస్తూనే ఉంటుంది, ఆగి వేచి ఉండాల్సిన అవసరం లేదు.ఈ కాలంలో నింపిన ఉత్పత్తి కుషన్ ద్వారా నిల్వ చేయబడుతుంది, లేబుల్ మార్చడం పూర్తయినప్పుడు, లేబులింగ్ యంత్రం నిల్వ చేసిన ఉత్పత్తిని అధిక వేగంతో లేబుల్ చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి వేగం పునరుద్ధరించబడుతుంది.
2. కన్వేయింగ్ బెల్ట్ మాడ్యూల్ ద్వారా రూపొందించబడింది, కాంపోనెంట్‌ను సులభంగా మార్చుకోవచ్చు, నిర్మాణం కాంపాక్ట్‌గా ఉంటుంది, శబ్దం తక్కువగా ఉంటుంది, సులభంగా అసెంబ్లింగ్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం, విభిన్న సామర్థ్యానికి అనుగుణంగా బాటిల్ రకాన్ని కలపడానికి సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
3. విద్యుత్ నియంత్రణ రూపకల్పన అధునాతనమైనది మరియు హేతుబద్ధమైనది, మేము నియంత్రణ పద్ధతిని రూపొందించవచ్చు, క్లయింట్ యొక్క లేఅవుట్ ప్రకారం విద్యుత్ నియంత్రణ భాగాన్ని ఎంచుకోవచ్చు, తెలియజేయడం స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
4. ఆపరేషన్ సౌలభ్యం కోసం, సిస్టమ్ లేఅవుట్ లేదా కస్టమర్ సహేతుకమైన అవసరాలకు అనుగుణంగా మారండి.
5. బెల్ట్ కందెన వ్యవస్థ అమర్చారు
6. ప్రధాన భాగం అన్నీ SUS304ని ఉపయోగిస్తాయి.
7. ఫ్రింజ్ బోర్డ్ ఉత్పత్తి చేయడానికి US రెక్స్‌నార్డ్ సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తోంది.

p

పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-30-2022