PET బాటిల్ వాటర్ ఫిల్లింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
సామర్థ్యం 6,000BPH (600ML/1500ML PET బాటిల్)
(ప్రతిపాదన వివరాలు)
1. కంపెనీ ప్రొఫైల్
Zhangjiagang luye Machinery Co.,Ltd అనేది పానీయాల ప్యాకింగ్ యంత్రాలు మరియు అన్ని రకాల నీటి శుద్ధి సౌకర్యాలకు సంబంధించి 21వ శతాబ్దపు అభివృద్ధి డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి ఏర్పాటు చేయబడిన ఆధునిక సాంకేతిక సంస్థ.సహ.30 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తి అనుభవాన్ని కలిగి ఉంది. ఇది పానీయాల ప్యాకింగ్ యంత్రాల పూర్తి సెట్‌ను మరియు ఉత్పత్తి అభివృద్ధి, శాస్త్రీయ పరిశోధన & రూపకల్పన, ఉత్పత్తి తయారీ మరియు సాంకేతిక సేవ, మార్కెటింగ్‌ను సమగ్రపరిచే అన్ని రకాల నీటి శుద్ధి సౌకర్యాలను ఉత్పత్తి చేసే ఒక ప్రత్యేక సంస్థ.ప్రస్తుతం, కో.కింది ఉత్పత్తి లైన్లను అందిస్తుంది:
ఎరేటెడ్ పానీయం ఉత్పత్తి లైన్ పూర్తి సెట్లు.
మినరల్ వాటర్, స్ప్రింగ్ వాటర్ ఉత్పత్తి లైన్ పూర్తి సెట్లు.
స్వచ్ఛమైన నీరు ఉత్పత్తి లైన్ పూర్తి సెట్లు.
పండ్ల రసం ఉత్పత్తి లైన్ పూర్తి సెట్లు.
బీన్ మిల్క్ & ప్రొటీన్ డ్రింక్ ప్రొడక్షన్ లైన్.
వైట్ స్పిరిట్, సోయా, వెనిగర్ పూర్తి ఉత్పత్తి శ్రేణిని నింపడం.
Luye మీతో ముందుకు సాగాలని కోరుకుంటున్నారు మరియు ఎటువంటి ప్రయత్నాలను విడిచిపెట్టరు.
ప్రధాన ఉత్పత్తి:
★ 3,000～36,000BPH కార్బోనేటేడ్ పానీయాల బాట్లింగ్ లైన్;
★ 3,000～36,000BPH శుద్ధి చేసిన నీరు/ మినరల్ వాటర్ బాట్లింగ్ లైన్;
★ 3,000-36,000BPH టీ/జ్యూస్ బాట్లింగ్ లైన్;
★ 3,000-36,000BPH పాలు/డైరీ బాట్లింగ్ లైన్;
★ 3,000～36,000BPH తెలుపు/ఎరుపు ఆల్కహాల్ డ్రింక్ బాట్లింగ్ లైన్;
★ 3,000-18,000క్యాన్‌లు/H డబ్బాలు పానీయాల బాట్లింగ్ లైన్;
★ 100～2,000బారెల్స్/H, 3～5గాలన్ బాట్లింగ్ లైన్;
★ 1000~24000BPH నుండి బ్లో అచ్చు యంత్రం;
★ నీటి చికిత్స వ్యవస్థ;
★ పానీయాల తయారీ వ్యవస్థ;
★ ఈలోపు కీలక ప్రాజెక్టులు తిరగండి.
LUYEకి స్వాగతం!
2. నాణ్యత నియంత్రణ
రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పరికర స్థిరమైన ఆపరేటింగ్‌ను తిప్పండి.
2-2-2, రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పరికరం
ఇది రివర్స్ ఆస్మాసిస్ మెషీన్‌ను సెట్ చేస్తోంది, దీని నిర్గమాంశ 8m3/h ఉంటుంది. పీడనం కాంపోనెంట్ గుండా వెళ్లి రివర్స్ ఆస్మాసిస్ గుండా వెళుతున్న నీటిపై ప్రభావం చూపుతుంది, ఆపై మార్షలింగ్ తర్వాత ఎండ్ ట్రీట్‌మెంట్ సిస్టమ్‌లోకి వెళుతుంది.ఉప్పు, యంత్రాల మలినం మరియు ఢీకొనడం మరియు ఘనీభవించిన తర్వాత రివర్స్ ఆస్మాసిస్ ద్వారా వెళ్లే కొంత నీటితో అవుట్‌ఫాల్ మురుగులోకి ప్రవహిస్తుంది.
రివర్స్ ఆస్మాసిస్ యూనిట్ డీశాలినైజేషన్ యొక్క అధిక నిష్పత్తి, మంచి మెకానికల్ బలం యొక్క పొరను ఎంచుకోవాలి.మంచి రసాయన స్థిరత్వం మరియు పెద్ద మొత్తంలో నీటిని చీల్చడం..
RO పని చేయనప్పుడు, అది ఆటో-వాషింగ్, ప్రెస్ మరియు మెమ్బ్రేన్ మరియు స్టీల్ పైపులో అధిక TDS నీటిని అమర్చుతుంది మరియు పొరను పూర్తిగా నీటిలోకి మారుస్తుంది.ఇది కాలుష్యం ద్వారా మరియు కడిగిన తర్వాత సాధారణం కోసం పొర దెబ్బతినకుండా ఆపుతుంది;ఇది సెట్ మరియు RO మెంబ్రేన్ యొక్క మంచి నిర్వహణను పొందుతుంది.
ఈ యూనిట్ ఒక సెట్ వాషింగ్ మెడిసిన్ ట్యాంక్, ఒక సెట్ స్టీల్డ్ వాషింగ్ పంప్‌తో రూపొందించబడింది.ఒక సెట్ 5μm ఫిల్టర్, మీటర్ సెట్ మరియు కనెక్ట్ పైపు.పొర కలుషితం అయినప్పుడు, అది రసాయన వాషింగ్కు ఉపయోగించబడుతుంది.గుండా వెళ్ళే భాగం యాసిడ్ మరియు బేస్ యొక్క నిరోధకత.
ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:
క్లీనింగ్ ట్యాంక్──→క్లీనింగ్ పంప్──→క్లీనింగ్ ఫిల్టర్──→రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పరికరం
↑ ↓
└────────────────────────┘
2-2-3, నియంత్రణ భాగం
సిస్టమ్ కేంద్రీకృత నియంత్రణను (ఆటోమేటిక్‌గా మరియు మాన్యువల్‌గా) మరియు ప్రాసెస్ కంట్రోల్ అనుకరణ స్క్రీన్‌ని స్వీకరిస్తుంది, తద్వారా నడుస్తున్న స్థితిని శుభ్రంగా మరియు స్పష్టంగా చేస్తుంది.అన్ని నీటి ట్యాంకులు పవర్ పంపుతో నియంత్రించబడతాయి.
(1) రా వాటర్ బూస్టర్ పంప్, డోసింగ్ పంప్ స్విచ్ మరియు ఇండెక్స్ కంట్రోలింగ్;అధిక పీడన పంపు మరియు తక్కువ వోల్టేజ్ రక్షణ నియంత్రణ యొక్క స్విచ్
(2) రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పరికరం తక్కువ పీడనం మరియు పెద్ద వాల్యూమ్‌తో స్వయంచాలకంగా శుభ్రపరచబడుతుంది.
(3) రివర్స్ ఆస్మాసిస్ ఇన్‌ఫ్లో నీటి వాహకత మరియు ప్రసరించే నీటి వాహకత యొక్క ఆన్‌లైన్ ప్రదర్శన
పార్ట్ 2: PET బాటిల్ బ్లో మోల్డింగ్ మెషిన్ సిస్టమ్
1.1మూడు సర్వో మోటార్ డ్రైవ్, మెషిన్ డ్రైవ్ సిస్టమ్‌ను పూర్తిగా ఎలక్ట్రికల్‌గా చేస్తుంది.
a.సర్వో డ్రైవ్‌లు ప్రీఫార్మ్ ట్రాన్స్‌ఫర్ సిస్టమ్;
బి.సర్వో డ్రైవ్స్ మోల్డ్ క్లాంపింగ్ సిస్టమ్;
సి.సర్వో డ్రైవ్స్ స్ట్రెచ్ సిస్టమ్.
1.2 XINJIE మోషన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్
యంత్రం యొక్క మెదడు వలె Xinjie PLC సర్వో సిస్టమ్.PTO సిస్టం (పల్స్/ట్రైన్/అవుట్‌పుట్ సర్వో పొజిషనింగ్ మాడ్యూల్) అధిక వేగంతో, అధిక నాయిస్ ఇమ్యూనిటీ మరియు ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్‌తో హై స్పీడ్ పొజిషనింగ్‌పై పనిచేస్తుంది.
1.3 అచ్చు డ్రాయర్ డిజైన్ ద్వారా పరిష్కరించబడింది
అచ్చును పుష్ చేయండి, పొజిషనింగ్ స్క్రూలను పరిష్కరించండి.అచ్చు మార్పిడి పనిని అరగంటలో సులభంగా చేయవచ్చు.
1.4 అధిక సమర్థవంతమైన ఇన్‌ఫ్రారెడ్ లాంప్, ఓవెన్ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత డిజైన్.
a.అత్యంత అధునాతన హై ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్‌ఫ్రారెడ్ లాంప్, తాపన సామర్థ్యాన్ని 30% -50% పెంచుతుంది.
బి.దీపం యొక్క ప్రతి పొర విడివిడిగా నియంత్రించబడుతుంది, యంత్రంలో సహాయక పాలకుడు.
సి.తెలివైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ.
PLCకి ఉష్ణోగ్రత డిటెక్టర్ ఫీడ్‌బ్యాక్ స్వయంచాలకంగా, PLC ఖచ్చితమైన తీర్పునిస్తుంది మరియు ఓవెన్‌లో ప్రసరణ గాలిని నియంత్రిస్తుంది.ఇది ఓవెన్‌లో స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతకు దారి తీస్తుంది, వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గులు మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రత నుండి ఉచితం.పెద్ద పరిసర ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం (-28~45 ℃) ఉన్నప్పుడు ఇది పనిచేస్తుంది.
డి.స్వీయ-భ్రమణ వ్యవస్థను ముందుగా రూపొందించండి, ప్రతి ప్రిఫార్మ్‌ల యొక్క ప్రతి వైపు సమానంగా వేడి చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి, ఇది బ్లోన్ బాటిల్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
ఇ.ఓవెన్‌లో మెడ శీతలీకరణ.
ప్రీఫార్మ్ నెక్స్ నీటిని రీసైక్లింగ్ చేయడం ద్వారా చల్లబరుస్తుంది, ఇది మెడ వైకల్యాన్ని నివారిస్తుంది.
ఎయిర్ కన్వేయర్ సిస్టమ్
ఎయిర్ కన్వేయర్ ప్రొఫైల్
ఎయిర్ కన్వేయర్ అనేది PET బాటిల్ బ్లోయింగ్ మెషీన్‌లు మరియు 3 ఇన్ 1 ఫిల్లింగ్ మెషిన్ మధ్య వంతెన.ఎయిర్ కన్వేయర్ నేలపై చేయితో మద్దతు ఇస్తుంది;ఎయిర్ బ్లోవర్ ఎయిర్ కన్వేయర్‌పై స్థిరపడింది.ఎయిర్ కన్వేయర్ యొక్క ప్రతి ఇన్లెట్లో దుమ్ము రాకుండా నిరోధించడానికి ఎయిర్ ఫిల్టర్ ఉంటుంది.ఎయిర్ కన్వేయర్ యొక్క బాటిల్ ఇన్లెట్లో రెండు సెట్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ స్థిరపడింది, ఇది ఫిల్లింగ్ మెషిన్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయగలదు: “స్లో డౌన్”, “స్టాప్”, “స్పీడ్-అప్” మరియు “స్టార్ట్”.సీసా గాలి ద్వారా 1 యంత్రంలో 3కి బదిలీ చేయబడుతుంది.
ప్రధాన పాత్ర
ప్లాస్టిక్ లేదా నైలాన్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడిన సపోర్ట్ ఆర్మ్ మొదలైనవి తప్ప, ఇతర భాగాలు SUS AISI304తో తయారు చేయబడ్డాయి.
సీసాలోకి దుమ్ము రాకుండా ఉండటానికి ఎయిర్ బ్లోవర్ ఎయిర్ ఫిల్టర్‌తో స్థిరపడుతుంది.
ఎయిర్ కన్వేయర్‌లో సర్దుబాటు చేయగల ఉమ్మడి ఉంది.వేర్వేరు బాటిల్ యొక్క డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి అన్‌స్క్రాంబ్లర్ మరియు ఎయిర్ కన్వేయర్ యొక్క ఎత్తును సర్దుబాటు చేయవలసిన అవసరం లేదు, బాటిల్ ఇన్‌లెట్ ఎత్తును మాత్రమే సర్దుబాటు చేయండి.
సిలిండర్ ద్వారా నడిచే బ్లాక్ బాటిల్ క్లియర్ పరికరం ఉంది.ఇన్లెట్లో బాటిల్ బ్లాక్ అయినప్పుడు, అది బాటిల్‌ను ఆటోమేటిక్‌గా క్లియర్ చేస్తుంది.
బాటిల్ ఇన్లెట్లో ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ స్థిరపడింది, బాటిల్ గుర్తించబడినప్పుడు, అన్‌స్క్రాంబ్లర్ స్టాప్.బాటిల్ స్విచ్ నుండి నిష్క్రమించినప్పుడు, అన్‌స్క్రాంబ్లర్ మళ్లీ రన్ అవుతుంది.
ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు:
1) ఫ్యాన్ మోడల్: F-9 రకం
2) ఫ్యాన్ పవర్: 2.2KW／సెట్
పార్ట్ 3: PET బాటిల్ వాటర్ ఫిల్లింగ్, లేబులింగ్, ప్రింటింగ్, ప్యాకింగ్ సిస్టమ్
1. XGF 18-18-6 నీటిని నింపే యంత్రం (3-in-1 రకం)
ప్రధాన లక్షణాలు:
(1) పరికరాలు కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, పరిపూర్ణ నియంత్రిత వ్యవస్థ, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు అధిక ఆటోమేటిక్ స్థాయి ద్వారా ప్రదర్శించబడతాయి.
(2) విభిన్న సీసాలను మార్చడానికి స్పైరల్ కవర్ మరియు ఆర్చ్ బోర్డు యొక్క స్టార్-స్టైల్ వీల్‌ను మాత్రమే మార్చాలి,
(3) మెటీరియల్‌తో అనుసంధానించబడిన విడి భాగాలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, నాన్ ప్రాసెస్ డెడ్ యాంగిల్, సులభంగా శుభ్రం చేయబడతాయి.
(4) పారిశ్రామిక కళను పూరించడాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇది హై స్పీడ్ ఫిల్లింగ్ వాల్వ్, ఖచ్చితమైన లిక్విడ్ లెవెల్ మరియు నాన్ లిక్విడ్ డ్యామేజ్‌ని స్వీకరిస్తుంది.
(5) సీలింగ్ క్యాప్ అనేది సీలింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మరియు టోపీని పాడుచేయకుండా మాగ్నెటిక్ ఫోర్స్ టార్క్ పరికరాన్ని స్వీకరించింది.
(6) ఇది పూర్తి స్వీయ నియంత్రణ మరియు భద్రతా పరికరాన్ని కలిగి ఉన్న అధిక సామర్థ్యంతో కూడిన క్యాప్ సిస్టమ్‌ను స్వీకరించింది.
(7) ఇది ఖచ్చితమైన ఓవర్-లోడ్ ప్రొటెక్టింగ్ డివైజ్‌తో అమర్చబడి ఉంది, ఇది పరికరాలు మరియు ఆపరేటర్‌ను సమర్థవంతంగా రక్షించగలదు.
(8) కంట్రోలింగ్ సిస్టమ్ స్పీడ్ కంట్రోల్, మిస్సింగ్ క్యాప్ డిటెక్ట్, బాటిల్స్ స్టక్ అయినప్పుడు ఆటో స్టాప్, ప్రొడక్షన్ అకౌంట్‌ని ఉత్పత్తి చేయడం ద్వారా ఫీచర్ చేయబడింది.
(9) ప్రధాన విద్యుత్ మరియు వాయు భాగాలు ప్రపంచ ప్రసిద్ధ బ్రాండ్‌ను దిగుమతి చేసుకున్నాయి.
(10) యంత్రం అధునాతన టచ్ స్క్రీన్ నియంత్రణను స్వీకరించింది;మానవ యంత్ర సంభాషణ ఆపరేషన్ పని చేయదగినది.
మీ సూచన కోసం XGF 32-32-10
2. క్యాప్ ఎలివేటర్ మరియు క్యాప్ స్టెరిలైజర్
పరిచయం
క్యాప్ సార్టర్‌లో డిటెక్టర్ స్విచ్ ఉంది, క్యాప్ సరిపోనప్పుడు, క్యాప్ సార్టర్‌లోని డిటెక్టర్‌కు లోపించిన క్యాప్ సిగ్నల్ వచ్చినప్పుడు, క్యాప్ ఎలివేటర్ ప్రారంభమవుతుంది.ట్యాంక్‌లోని టోపీలు వైబ్రేషన్ మోటారు యొక్క పనితీరు ద్వారా గాలిలోకి వస్తాయి మరియు క్యాప్ యొక్క ఎయిర్ కన్వేయర్ నుండి క్యాప్ సార్టర్‌కు వెళతాయి.ఇది ఫ్లాష్‌బోర్డ్ ద్వారా ట్యాంక్ ఇన్‌లెట్ పరిమాణాన్ని మార్చగలదు;ఇది టోపీ పడే వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయగలదు.
సాంకేతిక పారామితులు
(1) మోడల్: SG- SG—Ⅱ
(2) ఫ్యాన్ మోటార్: 380V,0.55KW
(3) వైబ్రేషన్ మోటార్: 380V, 60W
(4) మొత్తం పరిమాణం: 1200×700×1290(L×W×H)
3. బాటిల్ డ్రైయర్
పరిచయం
అధిక పీడన బ్లోవర్‌ను స్వీకరించండి, బాటిల్ బాడీపై నీటిని ఊదడానికి, చిన్న గ్యాప్ నుండి గాలిని విడుదల చేయండి.గ్యాప్ ఇంక్లైన్ వేయబడింది, ఇది మొత్తం శరీరాన్ని గాలిని తాకేలా చేస్తుంది.ఇది హై-ప్రెజర్ బ్లోవర్, బ్లోపైప్, ఫ్రేమ్, కంట్రోల్ డివైస్, సర్జ్ ట్యాంక్ మొదలైన వాటిని కలిగి ఉంటుంది.
సాంకేతిక పరామితి
పరిమాణం: 500mm * 500mm * 800mm
వోర్టెక్స్ ఎయిర్ పంప్: 5.5kw
4. ఆటోమేటిక్ స్లీవ్ లేబులింగ్ మెషిన్
సామగ్రి సంక్షిప్త పరిచయం
1. SPC-150D లేబుల్ స్లీవింగ్ మెషిన్:
స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో మార్కెట్ల అవసరాలను తీర్చడానికి, మా కంపెనీ బాటిల్ మౌత్ మరియు బాటిల్ బాడీ కోసం కాస్టింగ్ లేబుల్ అవసరాలను తీర్చడానికి డబుల్ హెడ్ మెకానిజంను పరిశోధించి అభివృద్ధి చేసింది.
● ప్రయోజనాలు: యంత్రాన్ని రెండు విధాలుగా ఉపయోగించవచ్చు.ఇది ట్రాపింగ్ లేబుల్ మెషీన్‌ను తగ్గించడమే కాకుండా, వినియోగదారులకు ఖర్చును కూడా ఆదా చేస్తుంది
● ఇది ట్రాన్స్‌వేయింగ్ లైన్ పొడవును తగ్గిస్తుంది లేదా ద్వితీయ రవాణాను నివారిస్తుంది, తద్వారా ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు పరికరాల నేల ప్రాంతాలను పెంచుతుంది;
● ఇది ప్రక్రియలో పొరపాట్లను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను పెంచుతుంది.
● సింక్రొనైజ్ చేయబడిన ట్రాన్స్‌మిషన్, ట్రాన్స్‌మిషన్ బెల్ట్‌లో ఏదైనా మార్పు త్వరగా పూర్తవుతుంది. సంప్రదాయ మల్టీలేయర్ రకంతో పోలిస్తే, ఆరు గంటల కంటే ఎక్కువ మార్పు మరియు నిర్వహణ అవసరం, దాని నిర్వహణ సులభం మరియు నిర్వహణ సులభం, కాబట్టి ఇది ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేయదు.
● చైనాలో యూనిట్ కట్టర్ హెడ్ ప్లేన్ డిజైన్ ∮30mm—∮130mm కంటైనర్‌కు వర్తిస్తుంది. మీరు దీన్ని ఎప్పటికీ మార్చాల్సిన అవసరం లేదు లేదా డీబగ్ చేయాల్సిన అవసరం లేదు. ఇది ప్రత్యేకమైన లైట్ టచ్ హ్యూమన్-మెషిన్ స్క్రీన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, అంటే, అసలు స్థానాన్ని ఆటోమేటిక్‌గా శోధించడం ఇతర కన్జెనర్ ఉత్పత్తుల కంటే ముందున్న భద్రత మరియు నమ్మకం.
● సింగిల్ ష్రింకింగ్ లేబుల్ ఫీడ్ ప్లేన్ , లేబుల్‌ని సరిచేయడానికి అనుకూలమైన రెన్సోనల్ ఎత్తు; అమలు మరియు సర్దుబాటును నివారించే మైక్రో-కంప్యూటర్ ఆటో ఫిగర్ మరియు నమ్మదగినది, అంతేకాకుండా, కట్ స్థలం ఖచ్చితంగా ఖచ్చితమైనది.
● లేబుల్ ఫీడింగ్ పరికరాలు: డ్రైవింగ్ సింక్రొనైజ్డ్ టెన్సిలిటీ లేబుల్ సరఫరాను నియంత్రిస్తుంది, సరఫరా సామర్థ్యం మినిట్‌కు 90మీటర్లు, వాల్యూమ్ లేబుల్ సరఫరా విమానం ∮500mm, పేపర్ ట్యూబ్ అంతర్గత వ్యాసం 4' ,8',10' .దీని కాన్ఫిగరేషన్ లేబుల్ ఫీడింగ్ అనేది స్థిరమైన తన్యత, ఇది లేబుల్ యొక్క ఖచ్చితమైన పొడవు మరియు స్థిరమైన, లేబుల్ యొక్క శీఘ్ర సరఫరాను ఎనేబుల్ చేస్తుంది.
● సెంటర్ పిల్లర్ స్టెప్ బై స్టెప్ షూట్ లేబుల్ నిర్మాణాన్ని వర్తింపజేస్తుంది మరియు వేగం ప్రతి నిమిషానికి 150B-200B.
● కొత్తగా రూపొందించిన కట్టర్ హెడ్ స్టెప్ బై స్టెప్ మోటర్ డ్రైవింగ్‌లో వేగం ఎక్కువగా ఉంటుంది, యాక్షన్ ఖచ్చితంగా ఉంటుంది, కట్ క్రమంలో ఉంటుంది మరియు కుదించడం అందంగా ఉంటుంది. ఈ డిజైన్ లేబుల్ సమకాలీకరించబడిన స్థాన నిర్మాణంతో సహకరిస్తుంది.
● చాలా ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ బటన్‌లు సురక్షితమైన ఉత్పత్తికి హామీ ఇచ్చే ఉత్పత్తితో పాటు సరైన స్థానంలో ఎమర్జెన్సీ స్టాప్‌ను ప్రారంభిస్తాయి.
● ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన హీట్ విండ్ ష్రింగ్కింగ్ టన్నెల్ అధిక పీడన వింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ష్రింక్ ఎఫెక్ట్‌ను పరిపూర్ణంగా చేస్తుంది.వంగిన బాటిల్‌ను కుదించలేని సాంప్రదాయ ష్రింక్ టన్నెల్‌తో పోల్చండి, ఈ హెడ్ విండ్ ష్రింక్ టన్నెల్ ష్రింక్ ఎఫెక్ట్‌ను సంతృప్తికరంగా చేస్తుంది.
2. SPC-2000 స్టీమ్ ష్రింకింగ్ టన్నెల్:
విభిన్నమైన మరియు సక్రమంగా లేని రౌండ్ సీసాలు, చదరపు సీసాలు మరియు ఫ్లాట్ సీసాలు మొదలైన వాటి విషయంలో, కొత్త-శైలి స్టీమ్ ష్రింకింగ్ ఓవెన్ సర్దుబాటు చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం.అల్ప పీడన ఆవిరి డ్రమ్ పంపిణీ మరియు ఆవిరి యొక్క స్పౌటింగ్ మార్గం ఏకరీతిగా ఉంటాయి మరియు అతుకులు లేని ట్యూబ్‌తో రూపొందించబడ్డాయి. నాజిల్ సర్దుబాటు చేయగల మూడు విభాగాలుగా విభజించబడింది మరియు ప్రతి సెగ్మెంట్ యొక్క ఎత్తు, స్థానం మరియు ఆవిరి అవుట్‌పుట్‌ను వరుసగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. సంపూర్ణంగా తగ్గిపోతుంది. మొత్తం యంత్రం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో వేడి సంరక్షణతో తయారు చేయబడింది, ఇది శక్తిని ఆదా చేయడమే కాకుండా అంతర్జాతీయ భద్రతా ప్రమాణాలకు కూడా అనుగుణంగా ఉంటుంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ డీఫ్రాస్టింగ్ ట్రే ఘనీభవించిన నీటిని సేకరిస్తుంది. మొత్తం యంత్రం వాటర్ ప్రూఫ్ డిజైన్‌ను స్వీకరించింది. సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు తక్కువ నిర్వహణ సౌలభ్యం.
అసలైన కాన్ఫిగరేషన్ ఆధారంగా, డబుల్ లేయర్ హోల్డింగ్ ఫర్నేస్ ఇంధన ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణపై ప్రభావం చూపేలా తయారు చేయబడింది. నిర్మాణం 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు డెలివరీకి ముందు పాలిష్ చేయబడింది.
3. SPC-1200 ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క లక్షణాలు:
తక్కువ నీటి సరఫరా సమయం మరియు మన్నికైన సేవతో రాగితో తయారు చేయబడిన అధిక పీడన సంభావ్య వోర్టెక్స్ పంప్ ద్వారా నీరు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఎలక్ట్రికల్ హీటింగ్ జెనరేటర్ సిరీస్‌లోకి అందించబడుతుంది.నీటి ఇన్లెట్‌ను స్వయంచాలకంగా నియంత్రించడానికి నీటి ట్యాంక్‌లో ద్రవ స్థాయికి తేలియాడే బంతిని అమర్చారు.వర్కింగ్ సిస్టమ్ అంతా స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడుతుంది.నీటి సరఫరా మరియు విద్యుత్ సరఫరాను 5 నిమిషాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువసేపు కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత, ఇది అధిక పని సామర్థ్యంతో నిరంతరం ఆవిరిని అవుట్‌పుట్ చేయగలదు.
5. ఆటో PE నాన్-ప్రింటెడ్ ఫిల్మ్ ష్రింక్ చుట్టే యంత్రం
1. వివరణ
LYBS 6545 ఆటో ఫిల్మ్ చుట్టే యంత్రం తాజా సాంకేతికత ఆధారంగా రూపొందించబడింది మరియు తయారు చేయబడింది, పానీయాల ఉత్పత్తికి అవసరమైన ప్యాకింగ్ అవసరాల కోసం, స్వచ్ఛమైన నీరు, మినరల్ వాటర్, జ్యూస్, సాఫ్ట్ డ్రింక్ మొదలైనవి.ఇది స్వయంచాలక చుట్టడం, ష్రింక్ టన్నెల్‌తో సంపూర్ణంగా ప్యాక్ చేయబడింది.
2. LYBS 6545 ఆటో ఫిల్మ్ చుట్టే యంత్రం యొక్క లక్షణాలు
1) 3 x 4, 4 x 6, లేదా 2 x బాటిళ్ల సమూహం ఉండేలా చూసుకోవడానికి, స్వయంచాలక సార్టింగ్ కన్వేయర్ సిస్టమ్, మార్గదర్శిని వేరుచేసే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ మరియు సార్టింగ్ ప్లేట్‌ను చుట్టే ప్రయోజనం కోసం స్టాండర్డ్ రోల్‌లో బాటిళ్లను తయారు చేస్తుంది. చుట్టడం అవసరం కోసం 6, 4 x 5 pcs సీసాలు.
2) స్వయంచాలక PE మెమ్బ్రేన్ ప్రాసెసింగ్ భాగం, ఇది ఎగువ మరియు దిగువ రోల్-ఫీడ్ PE మెమ్బ్రేన్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు సీలింగ్‌ను చుట్టడానికి మరియు కత్తిరించడానికి సిద్ధంగా ఉన్న బాటిళ్ల సమూహాన్ని తనిఖీ చేయడానికి ఆటోమేటిక్ ఇన్‌ఫ్రా-రెడ్ సెన్సార్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, మొత్తం ప్రక్రియ PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా తక్షణమే జరుగుతుంది.
చుట్టబడిన సీసాలు ఆటోమేటిక్ పుషింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా తగ్గిపోతున్న టన్నెల్ కన్వేయర్‌లోకి నెట్టబడతాయి, ఇది చుట్టబడిన బాటిల్‌ను కుంచించుకుపోతున్న సొరంగం యొక్క కన్వేయర్‌పైకి నెట్టివేస్తుంది.
3) ఆటోమేటిక్ హాట్ విండ్ ష్రింకింగ్ టన్నెల్, ష్రింకింగ్ సిస్టమ్ అనేది టచ్ స్క్రీన్ టెంపరేచర్ కంట్రోలింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడే ఉష్ణోగ్రత కోసం వేరు చేయబడిన కంట్రోలింగ్ యూనిట్‌ను కలిగి ఉంటుంది.
4) PLC మరియు ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో టచ్ స్క్రీన్ కంట్రోల్ ప్యానెల్.
6. కన్వేయర్ సిస్టమ్
ప్రధాన లక్షణాలు:
1. స్థిరమైన కన్వేయింగ్, కన్వేయింగ్ బెల్ట్ మరియు ఇంజన్ మధ్య సింక్రోనస్ ఛేజింగ్ కంట్రోల్‌ని ఉపయోగించడం, కన్వేయింగ్‌లో మంచి స్థితిలో సీసాలు తయారు చేయడం: నాన్-ఫాలింగ్, నాన్-బ్లాక్, నాన్-జామ్.మరియు కుషన్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను లేబులింగ్ మెషీన్‌కు ముందు సెట్ చేయవచ్చు, లేబుల్ మార్చబడినప్పుడు, ఫిల్లింగ్ మెషిన్ పని చేస్తూనే ఉంటుంది, ఆగి వేచి ఉండాల్సిన అవసరం లేదు.ఈ కాలంలో నింపిన ఉత్పత్తి కుషన్ ద్వారా నిల్వ చేయబడుతుంది, లేబుల్ మార్చడం పూర్తయినప్పుడు, లేబులింగ్ యంత్రం నిల్వ చేసిన ఉత్పత్తిని అధిక వేగంతో లేబుల్ చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి వేగం పునరుద్ధరించబడుతుంది.
2. కన్వేయింగ్ బెల్ట్ మాడ్యూల్ ద్వారా రూపొందించబడింది, కాంపోనెంట్‌ను సులభంగా మార్చుకోవచ్చు, నిర్మాణం కాంపాక్ట్‌గా ఉంటుంది, శబ్దం తక్కువగా ఉంటుంది, సులభంగా అసెంబ్లింగ్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం, విభిన్న సామర్థ్యానికి అనుగుణంగా బాటిల్ రకాన్ని కలపడానికి సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
3. విద్యుత్ నియంత్రణ రూపకల్పన అధునాతనమైనది మరియు హేతుబద్ధమైనది, మేము నియంత్రణ పద్ధతిని రూపొందించవచ్చు, క్లయింట్ యొక్క లేఅవుట్ ప్రకారం విద్యుత్ నియంత్రణ భాగాన్ని ఎంచుకోవచ్చు, తెలియజేయడం స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
4. ఆపరేషన్ సౌలభ్యం కోసం, సిస్టమ్ లేఅవుట్ లేదా కస్టమర్ సహేతుకమైన అవసరాలకు అనుగుణంగా మారండి.
5. బెల్ట్ కందెన వ్యవస్థ అమర్చారు
6. ప్రధాన భాగం అన్నీ SUS304ని ఉపయోగిస్తాయి.
7. ఫ్రింజ్ బోర్డ్ ఉత్పత్తి చేయడానికి US రెక్స్‌నార్డ్ సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తోంది.
మీ సూచన కోసం ఎయిర్ కన్వేయర్
మీ సూచన కోసం బాటిల్ కన్వేయర్
3. సాంకేతిక సేవ
సంస్థాపన మరియు కమిషన్
1, కొనుగోలుదారు యొక్క వర్క్‌షాప్‌కు పరికరాలు వచ్చిన తర్వాత, కొనుగోలుదారు దానిని వర్క్‌షాప్ లేఅవుట్ ప్రకారం సరైన స్థానంలో అమర్చాలి.విక్రేత ఇన్‌స్టాలేషన్, కమీషన్ మరియు టెస్ట్ ప్రొడక్షన్ కోసం అనుభవజ్ఞుడైన ఇంజనీర్‌ను పంపుతారు, ఇది ప్రణాళికాబద్ధమైన సమయంలో రూపకల్పన సామర్థ్యాన్ని చేరుకోగలదు, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషన్ తేదీ 15 రోజులు.సంబంధిత విడిభాగాలను అందించడానికి విక్రేత బాధ్యత వహించాలి.
2, కొనుగోలుదారు డీబగ్గింగ్ సమయం గురించి విక్రేతకు ముందుగానే చెప్పాలి.విక్రేత ఒక ఇంజనీర్‌ను కొనుగోలుదారుల ఫ్యాక్టరీకి ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషన్ మరియు శిక్షణ కోసం పంపుతారు, ఇంజనీర్ రాకకు ముందు, మొత్తం లైన్ ఆపరేషన్‌కు అవసరమైన అన్ని షరతులు సిద్ధంగా ఉండాలి.కొనుగోలుదారు గది మరియు బోర్డ్ మరియు గో-బ్యాక్ విమాన టిక్కెట్లు మరియు వీసా రుసుము మరియు ప్రతి వ్యక్తికి రోజుకు 300 USD భత్యం కోసం బాధ్యత వహించాలి.
శిక్షణ
1, కొనుగోలుదారుకు సాంకేతిక శిక్షణ అందించడానికి విక్రేత బాధ్యత వహిస్తాడు;అంశాలలో పరికరాల నిర్మాణం మరియు నిర్వహణ ఉన్నాయి.రైలు కొనుగోలుదారుల వర్క్‌షాప్‌లో కొనసాగుతోంది మరియు సరైన శిక్షణా విధానాన్ని గైడ్ చేయడానికి మరియు సెట్ చేయడానికి కొనుగోలుదారు అర్హత కలిగిన ఇంజనీర్‌ను పంపుతారు.
2, శిక్షణ ద్వారా, విక్రేత నుండి ఇంజనీర్ సంబంధిత ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ నైపుణ్యాలను గ్రహించవచ్చు, తయారీ సాంకేతికతను నైపుణ్యంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు సమయానికి వివిధ అడ్డంకులను నిర్వహించవచ్చు.
నాణ్యత హామీ
1, అన్ని పరికరాలు కొత్తవి మరియు ఎప్పుడూ ఉపయోగించబడలేదని మా కంపెనీ హామీ ఇస్తుంది.వారు కొత్త డిజైన్‌ను స్వీకరించారు మరియు సరైన మెటీరియల్‌తో తయారు చేస్తారు.అవి అన్ని నిబంధనలలో కాంట్రాక్ట్ నాణ్యత, స్పెసిఫికేషన్ మరియు ఫంక్షన్ ప్రకారం కూడా ఉంటాయి.
2, సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు సర్దుబాటు చేసిన 5 రోజుల తర్వాత అన్ని పరికరాలు వాటి అర్హతను చేరుకుంటాయని మేము హామీ ఇస్తున్నాము.
3, వారంటీ సమయంలో, డిజైన్, క్రాఫ్ట్‌వర్క్, తయారీ, ఇన్‌స్టాలేషన్, సర్దుబాటు మరియు మెటీరియల్ లోపం వల్ల కలిగే ఏదైనా లోపం, ఇబ్బంది మరియు నష్టానికి మేము బాధ్యత వహిస్తామని మేము హామీ ఇస్తున్నాము.
4, మొత్తం మెషీన్‌కు వారంటీ సమయం చెక్ మరియు మొత్తం లైన్‌ను అంగీకరించిన తర్వాత పన్నెండు నెలలు.
వారంటీ సమయంలో, కొనుగోలుదారు మెషిన్ నాణ్యత లేదా స్పెసిఫికేషన్ కాంట్రాక్టుకు అనుగుణంగా లేకుంటే లేదా మెషీన్‌లో లోపం ఉంటే (సంభావ్య లోపం మరియు మెటీరియల్ లోపాలను కలిగి ఉంటుంది), చట్టబద్ధంగా విక్రేత నుండి పరిహారం అడిగే హక్కు కొనుగోలుదారుకు ఉంటుంది. యంత్రాల సర్వే నివేదిక
5, పరికరాల యాంత్రిక పనితీరు, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి వినియోగ లక్ష్యం కోసం మేము మీకు హామీ ఇస్తున్నాము.
నిర్వహణ కాలం
1. మేము మెషిన్ యొక్క చెక్ మరియు అంగీకరించిన తర్వాత పన్నెండు నెలల నిర్వహణ వ్యవధిని సరఫరా చేస్తాము.విక్రేత ద్వారా కోల్పోయిన లేదా నష్టానికి కారణమైన విడిభాగాలను విక్రేత సరఫరా చేస్తాడు మరియు సమయానికి సమర్థవంతమైన సేవను సరఫరా చేస్తాడు.మెషీన్‌లో ఏదైనా లోపం ఉన్నప్పుడు మరియు దేశీయ కస్టమర్ యొక్క అభిప్రాయాన్ని స్వీకరించిన తర్వాత, ఇంజనీర్ 24 గంటల్లో ఫ్యాక్టరీకి చేరుకుని సమస్యను పరిష్కరించాలి.
2. నిర్వహణ సమయం తర్వాత, మేము సాంకేతిక మద్దతును మరియు జీవితకాలం అమ్మకాల తర్వాత సేవను అందిస్తాము.
సామగ్రి అంగీకారం
విక్రేత పరికరాల వారంటీని మరియు అవుట్-ఫ్యాక్టరీని గుర్తించే నివేదికను అందిస్తారు.
(1).అంగీకార ప్రమాణం
పరికరాల నాణ్యత సూచిక జాతీయ లేదా సంబంధిత పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
1, గ్యారెంటీ కెపాసిటీ: 6000 సీసాలు/గంట (500ml ఆధారంగా)
2, మొత్తం లైన్ సామర్థ్యం: >85%
3, పూర్తయిన ఉత్పత్తుల ఉత్తీర్ణత రేటు: >99.8%
4, ఫిల్లింగ్ పూర్తయిన ఉత్పత్తుల యొక్క పారిశుద్ధ్య సూచిక జ్యూస్ పరిశ్రమ యొక్క ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
(2) అంగీకార విధానాలు
విక్రేత యొక్క కర్మాగారంలో ప్రారంభించిన తర్వాత, మరియు ఉత్పత్తి తనిఖీ ఆమోదయోగ్యమైనది, ఇది ఆమోదయోగ్యమైనట్లయితే, అది ఆమోదయోగ్యమైనది అయితే, రెండు వైపుల సంతకం తర్వాత మాత్రమే పరికరాలను పంపవచ్చు.
1. కొనుగోలుదారు యొక్క కర్మాగారంలో ఇన్‌స్టాల్ చేసి, ప్రారంభించిన తర్వాత మరియు తనిఖీ ఆమోదయోగ్యమైనది, ఇంజనీర్ మొత్తం లైన్ యొక్క సిస్టమ్ పనితీరును చూపుతుంది.కొనుగోలుదారు ఆమోదం పొందిన తర్వాత ఇది తుది అంగీకారం అవుతుంది.
ఆపరేషన్ మరియు మెయింటెనెన్స్ యొక్క శిక్షణ ఒకే సమయంలో జరుగుతోంది, ఇది రెండు వైపులా సంతకం చేసిన తర్వాత అమలులోకి వస్తుంది.
సంస్థాపన మరియు కమిషన్ సమయం
1, సామగ్రి ప్రక్రియ సమయం: 60 పని దినాలు;( డిపాజిట్, బాటిల్ మరియు క్యాప్ నమూనాలను స్వీకరించే ప్రాతిపదికన)
2, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషన్ సమయం: 15 రోజులు
ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా
1. ప్యాకేజింగ్ శైలి
ప్యాకింగ్ కార్టన్ కొత్తది, దృఢమైనది మరియు ప్రత్యేకమైనది, ఇది చైనీస్ రోగనిరోధక శక్తి ప్రమాణాలకు పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉంటుంది, ఇది సముద్రం మరియు భూమి ద్వారా సుదూర రవాణాకు మరియు సమగ్ర ఎగురవేత, తేమ - రెసిస్టెంట్, చీమ-తుప్పు, యాంటీ-షాక్, రవాణాలో యాంటీ రఫ్ హ్యాండ్లింగ్‌కు సరిపోతుంది. .
2. షిప్పింగ్ శైలి: సముద్రం ద్వారా
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-30-2022